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Piastra del telaio
Definizione rapida:
ILpiastra del telaioè ilcoperchio terminale fissodi uno scambiatore di calore a piastre e telaio. Ancora le barre di supporto/guida, sostiene il pacco piastre, trasporta gli ugelli principali e la targhetta dati e funge da riferimento per l'allineamento e la specificaA-dimension(lunghezza di serraggio).
Dove si trova la piastra del telaio
Tubazioni / Ugelli │ [ PIASTRA TELAIO ] ← testa fissa con porte etichetta dati ┌───────────────┐ │ ◉ ◉ │ ← aperture angolari/porte │ │ └───────────────┘ ║ Pacco piastre (piastre ondulate guarnizioni) ║ … … … … [ PIASTRA DI PRESSIONE ] ← seguace mobile (chiude il pacco) ↑ ↑ Bulloni di fissaggio lungo le guide (barra di trasporto barra di guida)
Funzioni principali
1) Supporto primario
Fissa la barra di trasporto (rotaia superiore) e la barra di guida (rotaia inferiore) per allineare le piastre e la piastra di pressione.
2) Confine di pressione
Costituisce un lato dell'involucro di pressione e si interfaccia con ugelli/porte.
3) Dato di compressione
Definisce il riferimento per la chiusura allo specificatoA-dimension(lunghezza di serraggio).
4) Trasferimento del carico
Trasmette i carichi dei bulloni di fissaggio e i carichi delle tubazioni esterne alla struttura del telaio.
5) Marcatura e tracciabilità
Contiene la targhetta identificativa (modello, numero di serie, pressione/temperatura di progetto, pressione di prova, materiali, certificazioni).
Costruzione e caratteristiche principali
| Caratteristica | Cosa cercare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Materiale di base | Acciaio al carbonio verniciato (economico) o acciaio inossidabile per aree corrosive/pulite | Bilanciare la resistenza strutturale, la resistenza alla corrosione e l'igiene |
| Finitura superficiale | Rivestimenti industriali (CS) o sabbiati/lucidati (SS) | Durata, pulibilità e aspetto |
| Ugelli/porte | Giunti flangiati, Tri-Clamp, DIN, filettati o con saldatura di testa | Compatibilità con gli standard degli impianti e le esigenze sanitarie |
| Sigillatura del terreno | Area piana e priva di danni a contatto con la guarnizione della piastra terminale | Compressione uniforme della guarnizione e tenuta stagna |
| Rotaie e colonne | Interfacce lavorate/bullonate per barre di trasporto/guida colonna di supporto a piombo | Tracciamento dritto per piastre e piastra di pressione |
| Sollevamento/piedi | Occhielli/occhielli di sollevamento, piedini regolabili o cuscinetti di base | Maneggevolezza sicura, livellamento facile |
| Piastra per targhetta identificativa | Area piana protetta per tag dati | Marcature di conformità leggibili |
Materiali e rivestimenti
· Acciaio al carbonio rivestimento epossidico/poliuretanico per acqua di raffreddamento/riscaldamento industriale.
· Acciaio inossidabile 304/316 per aree igieniche, lavaggi frequenti o impianti costieri.
· Sistemi potenziati in cui gli schizzi di sostanze chimiche o l'esposizione ai raggi UV richiedono una protezione migliorata.
Porte e connessioni
Soddisfa gli standard e le esigenze del tuo impianto. Le opzioni più comuni includono:
· Flange secondo ASME B16.5 (NPS) o EN 1092-1 (DN)
· Tri-Clamp / Tri-Clover (ISO 2852) per linee sanitarie
· Giunti per latticini DIN 11851, giunti SMS o giunti meccanici scanalati
· Tronchetti saldati di testa per tubazioni a saldatura diretta
Tolleranze, planarità e compressione
La superficie di tenuta della piastra del telaio deve rispettare la tolleranza di planarità OEM per garantire un carico uniforme della guarnizione. Chiusura secondo le specificheA-dimensionraggiunge la compressione della guarnizione progettata: se è troppo breve, si rischia la deformazione della piastra; se è troppo lunga, si rischiano perdite.
Carichi e considerazioni strutturali
| Tipo di carico | Fonte | Considerazioni sulla progettazione |
|---|---|---|
| pressione interna | Condizioni di processo | Rigidità del telaio e supporto del contatto della piastra |
| Carichi di tubazioni | Disallineamento, peso morto, crescita termica | Rinforzo ugello, supporti tubi esterni |
| Tensione del bullone | Coppia di chiusura e cicli operativi | Dimensioni/materiale dei bulloni di fissaggio, lubrificazione, serraggio uniforme |
| movimento termico | Riscaldamento / raffreddamento | Flessione ammissibile del telaio senza disallineamento |
| Trasporto/installazione | Sollevamento, vibrazione | Alette dimensionate per massa; ancoraggio e supporto slittamento |
Varianti comuni
· Piastra del telaio sanitario: superfici lisce, geometria drenabile, ghiere sanitarie, fessure minime.
· Piastra del telaio ad alta pressione: sezione più spessa, ugelli rinforzati, bulloni di fissaggio migliorati.
· Resistente alla corrosione: telaio in acciaio inossidabile o rivestimenti migliorati per ambienti difficili.
· Adatto al servizio a vapore: tolleranze di dilatazione e selezione di guarnizioni compatibili.
Piastra del telaio vs. piastra di pressione
| Articolo | Piastra del telaio (fissa) | Piastra di pressione (mobile/seguace) |
|---|---|---|
| Mobilità | Fissato per supportare la colonna e le guide | Guide per apertura/chiusura |
| Ruolo principale | Datum, ugelli, targhetta | Applica compressione al pacco piastre |
| Rimozione del servizio | Di solito rimane installato | Ritirato per il servizio al piatto |
| Sensibilità di allineamento | Imposta l'allineamento del pacco con le barre | Deve rimanere squadrato durante il serraggio |
Elementi essenziali di installazione e manutenzione
Durante l'installazione
· Livellare la base; controllare la messa a piombo della colonna di supporto.
· Verificare l'orientamento dell'ugello rispetto al P&ID; mantenere lo spazio libero per tirare le piastre.
· Serrare i bulloni di serraggio in uno schema incrociato con lubrificazione per raggiungere ilA-dimension.
Durante il funzionamento
· Monitorare eventuali infiltrazioni nella zona della piastra terminale; ricontrollare la dimensione A dopo i cicli termici iniziali.
· Limitare i carichi delle tubazioni con supporti adeguati e connettori flessibili, se necessario.
Durante il servizio
· Ispezionare la guarnizione per verificare la presenza di ammaccature/vernice; procedere alla verniciatura solo secondo le istruzioni del produttore originale.
· Verificare l'integrità del rivestimento (telai CS) e riparare in base al sistema di rivestimento.
· Verificare la leggibilità della targhetta; allineare i documenti con i numeri di serie.
Lista di controllo per l'ispezione
| Posto di controllo | Accetta / Azione | Note |
|---|---|---|
| Planarità del telaio nella zona di tenuta | Entro la tolleranza OEM | Calibro a spessimetro o riga |
| Allineamento ferroviario | Le piastre scorrono senza intoppi, senza inceppamenti | Confermare l'alternanza della piastra A/B |
| Integrità dell'ugello | Nessuna vernice sui volti; guarnizione corretta | Controllare lo standard per pianta |
| Condizione del bullone di fissaggio | Filettature pulite; dadi lubrificati | Sostituire i perni/dadi danneggiati |
| Rivestimento/finitura | Nessuna ruggine, vesciche, scheggiature | Ritoccare se necessario |
| Targa | Dati leggibili e completi | Modello/seriale/MAWP/MDMT |
| A-dimension | Corrisponde al foglio dati dopo la chiusura | Rimisurare dopo il riscaldamento |
Risoluzione dei problemi
| Sintomo | Probabile causa (correlata al frame) | Rimedio |
|---|---|---|
| Perdite persistenti agli angoli | Sigillatura di danni al terreno o compressione irregolare | Superficie di rivestimento secondo OEM, richiudere alla dimensione A, controllare la guarnizione |
| Movimento difficile della placca | Disallineamento o sbavature delle rotaie | Pulisci/sbava le guide, verifica la perpendicolarità della colonna |
| Perdite dell'ugello sulla flangia | Vernice sulla superficie / guarnizione sbagliata / tensione della tubazione | Faccia pulita, guarnizione corretta, aggiungere supporti per tubi |
| A-dimensione irregolare | Serraggio non incrociato o usura dei bulloni | Allentare, rilubrificare, coppia a schema incrociato |
Campi RFQ/Scheda tecnica
| Campo | Esempio |
|---|---|
| Servizi e fluidi | Acqua di teleraffreddamento ↔ acqua di processo |
| MAWP / Temperatura di progetto | 16 bar(g) / 180 °C |
| Materiali | Telaio: CS epossidico; Porte: SS316; Piastre: SS316L |
| Connessioni | Flange DN100 PN16 (o 4" 150#) |
| Igienico? | Sì (Tri-Clamp, finitura superficiale target Ra ≤ 0,8 µm) |
| Sistema di rivestimento | Primer epossidico finitura PU, colore RAL **** |
| Targa | Lingua, unità (SI/IP), marchi di conformità |
| Condizioni del sito | Ambiente, categoria di corrosione, lavaggio? |
Domande frequenti
D1: La piastra del telaio è sempre il lato con le porte?
Di solito sì, ma alcuni OEM posizionano determinati ugelli sul follower per motivi di layout. Verificare sempre i disegni GA.
D2: Posso lavorare la superficie di tenuta se è graffiata?
Solo secondo le istruzioni del produttore e nei limiti della tolleranza di planarità; una lavorazione aggressiva può compromettere la compressione della guarnizione.
D3: La piastra del telaio determina l'orientamento del servizio a sinistra/destra?
Sì, la disposizione delle porte determina l'orientamento delle tubazioni e la disposizione dei passaggi. Verificare con PFD/P&ID prima della fabbricazione.
D4: Quali sono i danni più comuni che vedi?
Vernice o ammaccature sulla guarnizione e sollecitazioni delle tubazioni in corrispondenza degli ugelli. Entrambe queste cause causano perdite e disallineamenti.
