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Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger (Scambiatore di calore a piastra saldatata)

Certificati: ASME, NB, CE, BV, SGS ecc.

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Ogni canale di flusso è meticolosamente formato dalla saldatura di piastre insieme. Il pacchetto di piastre, composto da un numero di piastre calcolato con precisione, è installato in modo sicuro all ' interno di un telaio robusto, garantendo una integrazione senza soluzione di continuità con il sistema di produzione. In questa configurazione, i fluidi difficili, come quelli contenenti solidi o sospensioni ad alta viscosità, sono diretti attraverso i canali a grande distanza. Questi canali sono appositamente progettati per prevenire l'intastigamento e facilitare un flusso ininterrotto. D'altra parte, i fluidi puliti vengono instradati attraverso i canali laterali opposti, che sono ottimizzati per prestazioni termiche superiori e affidabilità operativa. Questo scambiatore di calore è disponibile sia in configurazioni di installazione orizzontale che verticale. Il design verticale offre più vantaggi, tra cui un ' impronta significativamente più piccola, una ridotta suscettibilità all ' ostruzione e una minore caduta di pressione, rendendolo una scelta ottimale per ambienti con spazio limitato e applicazioni che richiedono una maggiore efficienza di flusso.


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Dettagli di prodotto
  • Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger structure
    Che cosa è Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger?
    Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger (WGPHE) è dotato di una costruzione completamente saldatata e senza guarnizioni. Questo design innovativo non solo mantiene i vantaggi di elevata efficienza di trasferimento di calore e bassa caduta di pressione rispetto ad altri tipi di scambiatori in condizioni simili, ma garantisce anche un flusso regolare del fluido attraverso i canali appositamente progettati. L'assenza di "zone morte " impedisce l'accumulo o il blocco di particelle solide o sospensioni, facilitando il passaggio ininterrotto del fluido ed eliminando efficacemente i problemi di ostruzione.
  • ‌Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger Constructed
    Come è costruito lo scambio di calore a piastra saldatata a largo gap?
    Ogni canale di flusso è meticolosamente formato dalla saldatura di piastre insieme. Il pacchetto di piastre, composto da un numero di piastre calcolato con precisione, è installato in modo sicuro all ' interno di un telaio robusto, garantendo una integrazione senza soluzione di continuità con il sistema di produzione. In questa configurazione, i fluidi difficili, come quelli contenenti solidi o sospensioni ad alta viscosità, sono diretti attraverso i canali a grande distanza. Questi canali sono appositamente progettati per prevenire l'intastigamento e facilitare un flusso ininterrotto. D'altra parte, i fluidi puliti vengono instradati attraverso i canali laterali opposti, che sono ottimizzati per prestazioni termiche superiori e affidabilità operativa. Questo scambiatore di calore è disponibile sia in configurazioni di installazione orizzontale che verticale. Il design verticale offre più vantaggi, tra cui un ' impronta significativamente più piccola, una ridotta suscettibilità all ' ostruzione e una minore caduta di pressione, rendendolo una scelta ottimale per ambienti con spazio limitato e applicazioni che richiedono una maggiore efficienza di flusso.
Vantaggi del prodotto
  • Canale Wide Gap
    Il canale Wide Gap offre un ' elevata efficienza nella manipolazione di fluidi viscosi o carichi di particelle, previene l'intasamento, garantisce un flusso regolare, riduce la manutenzione e mantiene prestazioni termiche ottimali con una minima caduta di pressione.
    aperto
    Il collegamento a forni è progettato per facilitare l'accesso e la versatilità consentendo di aprire tutti e quattro i lati. Questa caratteristica consente una maggiore flessibilità e comodità durante i processi di installazione, manutenzione e ispezione.
  • Alta efficienza
    Le innovazioni nella geometria delle piastre e nella dinamica dei flussi mirano ad aumentare ulteriormente l'efficienza termica riducendo al contempo il consumo energetico, allineandoci agli obiettivi globali di conservazione energetica.
    Completamente saldatato
    La costruzione senza guarnizioni consente un funzionamento robusto in ambienti ad alta pressione e temperatura, garantendo prestazioni resistenti alle perdite per applicazioni critiche.
  • Facile per la pulizia
    È dotato di canali di trasferimento di calore accessibili, consentendo una rimozione efficace dei depositi e della scala attraverso vari metodi come risciacquamento meccanico, pulizia chimica o ad ultrasuoni.
    Durazione
    Costruito con materiali di alta qualità e utilizzando tecniche di saldatura di precisione, costruito per resistere a condizioni di funzionamento difficili e garantire l'affidabilità a lungo termine.
Parametri del prodotto
Parametro Item Parametro
Max. Area 2000m2
Design Temperatura ≤ 350 ° C
Design Pressione Vacuo: 35 bar
Spessore della piastra 1.0- 2,5 mm
Gap canale 8 - 30 mm
Come progettare e produrre
Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger (Scambiatore di calore a piastra saldatata)
Design termale
  • Efficienza del trasferimento di calore: progettazione e spaziamento delle piastre ottimizzati per massimizzare la superficie e migliorare le velocità di trasferimento di calore.
  • Arrangement di flusso: Configurato per canali a grande distanza, controflusso multipassaggio per evitare il blocco e migliorare l'efficienza termica in base alle esigenze di spazio e prestazioni.
  • Gestione delle cadute di pressione: Progettato per ridurre al minimo le cadute di pressione, garantendo un efficiente flusso di fluido e riducendo il consumo energetico.
Selezione dei materiali
  • Acciaio inossidabile: offre eccellente resistenza alla corrosione e durabilità, adatto per una vasta gamma di applicazioni.
  • Acciaio inossidabile duplex: ideale per ambienti ad alta erosione dovuta a particelle, fornendo durezza e longevità superiori.
  • Hastelloy: Usato in condizioni estremamente corrosive, compresi ambienti acidi, media ricchi di cloruro e alte temperature.
Tecniche di saldatura e assemblaggio
  • Saldatura di precisione: garantisce connessioni senza soluzione di continuità tra i moduli, prevenendo perdite e mantenendo l'integrità strutturale.
  • Assemblaggio automatizzato: Utilizza tecniche di produzione avanzate per una qualità costante e una produzione rapida.
Applicazioni di scambiatori di calore a piastre saldatate a largo raggio
Fornendo soluzioni efficienti e affidabili per la complessa gestione dei fluidi industriali, questi scambiatori di calore svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere processi di produzione fluidi e continui in diversi settori.
  • Soluzioni di scambio di calore per l'industria metallurgico
    L'industria metallurgica è un settore critico per la produzione di materie prime, spesso indicato come "la spina dorsale dell 'industria". Esso è generalmente diviso in metallurgia ferrosa, che comprende la produzione di ferro e acciaio, e metallurgia non ferrosa, che prevede la lavorazione di metalli come rame, alluminio, piombo, zinco, nichel e oro.
  • Soluzioni di scambio di calore per l'industria chimica
    L'industria chimica è un settore altamente tecnico, che combina progettazione specializzata, produzione di precisione e rigoroso controllo di qualità per soddisfare diverse esigenze di processo. Gli scambiatori di calore a piastre sono essenziali in questo campo, fornendo un efficiente trasferimento di calore per il riscaldamento, il raffreddamento, la condensazione e l'evaporazione. Il loro design compatto, l'elevata efficienza termica e l'adattabilità a condizioni difficili garantiscono un funzionamento regolare, riducono il consumo energetico e supportano gli obiettivi di sostenibilità.
  • "Smart Eye " - esperto guardiano intelligente per scambiatori di calore
    Nella produzione industriale, il funzionamento stabile degli scambiatori di calore è direttamente collegato all 'efficienza produttiva e alla sicurezza energetica. Come produttore leader a livello mondiale di scambiatori di calore, Shanghai Plate Heat Exchanger è stato pioniere del sistema di monitoraggio digitale "Smart Eye". Questo sistema, incentrato sull ' intelligenza artificiale, sull ' edge computing e sulle tecnologie digitali gemelle, offre ai clienti globali soluzioni di gestione e manutenzione intelligenti per l'intero ciclo di vita, garantendo che ogni scambiatore di calore mantenga una vitalità duratura.
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